La produzione di lamiera di precisione è un processo di produzione di fascia alta che integra scienza dei materiali, tecnologia CNC, progettazione di stampi e lavorazione meccanica di precisione. Implica una serie di processi quali taglio preciso, piegatura, stampaggio, saldatura e trattamento superficiale di lamiere (acciaio inossidabile, lega di alluminio, acciaio al carbonio, lega di rame, ecc.) per formare infine parti industriali con una precisione di ± 0,01 mm. Essendo un processo di supporto fondamentale nella produzione di apparecchiature, nell'elettronica e nei nuovi settori energetici, le parti in lamiera di precisione, con i loro vantaggi di elevata resistenza, elevata consistenza, leggerezza e personalizzazione, sono diventate un componente chiave indispensabile nella moderna produzione industriale. Dai piccoli alloggiamenti per dispositivi elettronici ai grandi componenti strutturali aerospaziali, tutti fanno affidamento sul suo supporto tecnologico.
● Processo e materiali: utilizza una lega di alluminio di grado aerospaziale 6061-T6 spessa 0,6 mm, formata mediante taglio laser e piegatura a cinque assi. I giunti pieghevoli sono collegati con cerniere in acciaio inossidabile 304. Il peso complessivo è di soli 1,2 kg. La superficie subisce un trattamento di anodizzazione dura, raggiungendo una durezza HV280, offrendo una resistenza ai graffi doppia rispetto ai normali fogli di alluminio. Ha superato test di ciclo ad alta e bassa temperatura da -40 ℃ a 70 ℃.
● Funzioni principali: innovativa struttura "pieghevole in tre sezioni", dimensioni da aperto 320×220×110 mm, volume piegato ridotto del 60%, facilitando lo stoccaggio nel bagagliaio del camper; un pannello laterale di dissipazione del calore a sgancio rapido con filtro antipolvere integrato, combinato con una posizione di montaggio per mini ventola da 12 V, può ridurre la temperatura dell'inverter di 12-15 ℃; interfaccia riservata per accendisigari e porta di ingresso fotovoltaico, adattabile agli scenari di alimentazione del camper.
● Adatto per inverter specifici per camper da 1-3 kWh, compatibile con piccoli dispositivi Ginlong e GoodWe e può essere utilizzato con pacchi batterie per camper per soddisfare le esigenze di alimentazione del campeggio all'aperto e dei viaggi a lunga distanza.
Xinyang Industrial ha introdotto macchine avanzate per il taglio laser a fibra, macchine piegatrici CNC, rivettatrici, rivettatrici, saldatrici e presse idrauliche personalizzate con piani di lavoro extra-large. La precisione di taglio può raggiungere ± 0,03 mm e la precisione di piegatura può raggiungere ± 0,10 mm. La consegna può avvenire in 1 giorno e il tempo di consegna normale è di 3-7 giorni.
Le macchine di Xinyang Industrial sono dotate di laser tedeschi da 2000 W importati. La corsa di taglio è compresa tra 1250 mm e 3000 mm e lo spessore di taglio può raggiungere 10 mm. Sono veloci, altamente precisi, producono scorie minime e creano una superficie di taglio liscia con danni minimi al materiale della lamiera. Possono essere utilizzati anche per ritagli multipli su lamiere semilavorate. La struttura aperta della macchina migliora la visibilità e la facilità d'uso durante la lavorazione.
Adottando un controller digitale giapponese e un servoamplificatore Mitsubishi, questa macchina migliora la stabilità del sistema operativo, facilita i valori di input e consente una rapida configurazione della macchina. Ciò non solo aumenta l'efficienza di piegatura, ma garantisce anche una precisione di piegatura più stabile. Le lunghezze di piegatura possono raggiungere 2000 mm, gli spessori di piegatura possono raggiungere 8,0 mm e le tolleranze di piegatura possono raggiungere 0,1 mm.
Presenta un piano di lavoro sovradimensionato progettato su misura, adatto per allungare e formare vari stampi semplici, nonché per la pressatura e il raddrizzamento. È particolarmente adatto per la lavorazione del telaio anteriore e del pannello posteriore di display LCD di grandi dimensioni. La velocità di pressatura è uniforme e controllabile, consentendo una facile regolazione dell'effetto di pressatura.
L'azienda aderisce costantemente ad un rigoroso sistema di gestione della qualità, basato sui principi di "standard elevati, elevata coerenza ed elevata affidabilità". Dall'ispezione dei materiali e dalla lavorazione delle parti al trattamento superficiale e all'assemblaggio, ogni fase viene monitorata durante l'intero processo. Le linee automatizzate di spruzzatura e serigrafia garantiscono che i prodotti abbiano un aspetto durevole, esteticamente gradevole e duraturo, soddisfacendo i rigorosi requisiti delle applicazioni industriali.
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N. 243, Miaobianwang Road, città di Shipai, città di Dongguan, provincia del Guangdong, Cina
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