Come migliorare l'efficienza produttiva delle parti in lamiera

L'acciaio inossidabile viene utilizzato principalmente senza alcun trattamento superficiale e ha un costo elevato.

2. La lamiera laminata a caldo SHCC, con materiale T≥3,0 mm, viene utilizzata anche per parti elettrolitiche e verniciate. Ha un costo contenuto ma è difficile da modellare e viene utilizzato principalmente per parti piane.

3. Lamiere zincate SECC e SGCC. Le piastre elettrolitiche SECC sono divise in materiale N e materiale P. Il materiale N principalmente non subisce trattamenti superficiali e ha un costo elevato, mentre il materiale P viene utilizzato per le parti verniciate a spruzzo.

4. Rame; Utilizza principalmente materiali conduttivi e il suo trattamento superficiale è la nichelatura, la cromatura o nessun trattamento, il che è costoso.

5. Piastra in alluminio; Generalmente, il cromato superficiale (J11-A) viene utilizzato per l'ossidazione nel laser Suzhoulavorazione della lamiera(ossidazione conduttiva, ossidazione chimica), che è costosa e può essere argentata o nichelata.

6. Profili in alluminio; I materiali con strutture a sezione trasversale complesse sono ampiamente utilizzati in vari tipi di involucri. Il trattamento superficiale è lo stesso delle piastre in alluminio.

7. La lamiera SPCC laminata a freddo viene utilizzata principalmente per parti elettrolitiche e verniciate. Ha un costo contenuto, è facile da modellare e lo spessore del materiale è ≤3,2 mm. Generalmente la piegatura a 90 gradi della lamiera viene ottenuta mediante pressione in scanalature a V, quindi il rapporto tra loro è quello di utensileria e utensili. Anche la lavorazione della scanalatura a V può essere considerata un processo nella lavorazione della lamiera. Alcuni prodotti in lamiera (con materiali relativamente spessi) presentano un angolo R esterno troppo grande dopo la piegatura, il che non è esteticamente gradevole. Pertanto, le scanalature a forma di V vengono piallate nel punto di piegatura (ovvero lo spessore della lamiera viene assottigliato). Le scanalature a V hanno due funzioni: la prima è ridurre l'angolo del cerchio di piegatura. Generalmente, l'angolo del cerchio interno di piegatura della lamiera è uguale allo spessore della piastra. Se l'angolo circolare interno richiesto di piegatura del pezzo è inferiore allo spessore della piastra, è necessario piallare una scanalatura a forma di V. In secondo luogo, ridurre la forza di flessione. Quando la forza di piegatura del pezzo supera il tonnellaggio della macchina piegatubi e non può essere piegata, è possibile piallare una scanalatura a forma di V per ridurre la forza di piegatura.

1. Cancellazione: esistono vari metodi di cancellazione, principalmente i seguenti tipi

① Pressa: è un processo che utilizza una pressa per formare materiali di varie forme punzonando parti piatte su un foglio in uno o più passaggi dopo che le parti sono state spiegate. I suoi vantaggi includono orari di lavoro brevi, alta efficienza, alta precisione, basso costo e idoneità alla produzione di massa. Tuttavia, gli stampi devono essere progettati.

② Cesoia: è una macchina che utilizza una cesoia per tagliare semplici materiali in strisce. Viene utilizzato principalmente per la preparazione alla tranciatura e formatura degli stampi. Ha un costo contenuto e una precisione inferiore a 0,2, ma può lavorare solo materiali in strisce o blocchi senza fori o angoli taglienti.

③ La tranciatura laser è un metodo che utilizza il taglio laser per ritagliare la forma strutturale di una grande piastra piana. Proprio come la soppressione NC, richiede la scrittura di un programma laser. Può tagliare varie parti di lamiere piane di forma complessa, ma è costosa e ha una precisione inferiore a 0,1.

④ Soppressione del controllo numerico NC: quando si esegue la soppressione del controllo numerico, il primo passo è scrivere un programma di elaborazione del controllo numerico. Utilizzando software di programmazione, lo schema di sviluppo disegnato viene trasformato in un programma riconoscibile dalla tranciatrice a controllo numerico. Secondo questi programmi, è possibile punzonare passo dopo passo varie parti sagomate della piastra piana sulla piastra piana. Tuttavia, la sua struttura è influenzata dalla struttura dello strumento. Ha un costo contenuto e una precisione di 0,15.

⑤ Segatrice: utilizzata principalmente per il taglio di profili in alluminio, tubi quadrati, tubi da disegno, barre tonde, ecc. Ha un costo contenuto e un'elevata precisione.

Tra le varie lavorazioni della lamiera, l'assemblaggio di armadi in lamiera è di grande importanza e anche i requisiti per il suo processo di produzione sono molto severi. Tra questi, i contenitori per l'imballaggio delle merci in uscita devono essere sottoposti a test prestazionali. Quando si presenta l'ispezione, fornire il "Modulo di richiesta per l'ispezione degli imballaggi per il trasporto di merci in uscita", il foglio dei risultati dell'ispezione di questo lotto di contenitori di imballaggio dall'unità di produzione, l'elenco delle specifiche dei contenitori di imballaggio, gli ordini dei clienti e i requisiti pertinenti per i contenitori di imballaggio, nonché dati tecnici come il processo di progettazione e gli standard di ispezione dei materiali di questo lotto di contenitori di imballaggio.